吊钩式抛丸清理机是将工件吊挂在吊钩上,吊钩输送系统将工件向前输送,吊钩系统中设有限位开关,当工件进入清理室到达限位开关时,抛丸器开始顺序工作,工作时间为4-15分钟,经过抛丸处理后,钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净,处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。
抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理,继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为:散落的弹丸经过下部螺旋输送机输送至斗式提升机,斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部,由上斜坡输送给高效BE分离器,经过BE分离器处理后,灰尘和杂物与好的丸料分离,好的丸料进入储料斗储存,待供抛丸器使用。
为了处理抛丸时产生的大量粉尘,该机需配有高效除尘器,经其净化后的空气大大低于同行业烟尘排放标准。
主要技术参数:
1、清理室尺寸(长×宽×高)2200×2200×3800mm
2、清理一钩工件所需时间:4-15min
3、抛丸器:3台 QS420
叶轮直径 φ250mm 转 速 2900r/min
最大抛丸量3×300kg/min 电机功率 3×11kw
4、所需弹丸直径0.2-1.5mm
5、提升机
皮带速度 1.14m/s 斗距 250mm
提升量 90t/h 电机功率 5.5kw
6、螺旋输送器
螺旋直径 φ250mm 螺旋节距 240mm
输送量 90t/h
7、分离器
分离量 90t/h 分离区风速 4-5m/s
出口风速 8-15m/s
8、吊钩(两套)
吊钩载重 1000kg
自转速度 2.8r/min 电机功率 0.37kw
运行速度 20m/min 电机功率 0.2kw×2
升降速度 8m/min 电机功率 3kw×2
9、首次弹丸装入量 2000kg
10、通风量 18500m3/h
11、除尘设备
型 号 LT-12
滤筒数量 12只
风机功率 11kw
12、机器总功率 约57kw