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影响抛丸机强度的主要因素有哪些？

①抛丸大小：抛丸越大，冲击动能越大，抛丸强度也越大，但抛丸的覆盖率下降。因而，在确保抛丸强度的同时，应尽量选用较小的抛丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6～50目之间选用。

②抛丸的硬度

当抛丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的改变不影响抛丸强度；

当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值下降，抛丸强度也下降。

③抛丸速度

抛丸速度添加时，抛丸强度也添加，但速度过高时，抛丸破损量添加。

④喷发角度

抛丸射流与待喷外表笔直时，抛丸强度最高，因而一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。

⑤抛丸的破碎量

抛丸破片的动能低，破碎了的抛丸越多，喷丸强度下降，并且不规则的碎丸会划伤零件外表，因而应常常铲除碎丸，确保喷丸完整率大于85%。抛丸设备根本相同，只需选用一些辅助装置来更严格的操控抛丸进程。